■■■■■■■■■■■■■■■■17,480 17,480 13,640 12,590 12,590 9,320 15,120 15,120 15,120 14,110 13,100 10,890 10,890 10,890 9,680 11,260 11,260 9,360 9,360 6,930 10,870 10,870 10,870 10,870 10,870 9,420 8,480 7,820 7,820 7,820 5,800 5,800 7,940 7,940 7,370 6,630 6,120 8,510 8,030 6,550 5,440 6,390 5,110 4,250 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 5 456【■■■■】切込み=0.168（■■）×0.85（焼入れ鋼グループ2の切込み比率）×0.8（閉鎖域の切削）=0.11mmCutting depth = 0.168 (■p) × 0.85 (cutting depth factor for Group 2 hardened steel) × 0.8 (for closed-area cutting) = 0.11mm②この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。③機械の回転数が足りない場合は、回転数と送り速度を同じ比率で下げてください。①■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ff■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■②■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■③■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■23,590 23,590 18,400 16,980 16,980 12,580 20,400 20,400 20,400 19,040 19,040 15,910 15,910 14,690 10,880 15,190 15,190 12,620 12,620 9,350 14,660 14,660 14,660 14,660 14,660 12,710 11,440 10,560 10,560 10,560 7,820 7,820 10,710 10,710 9,950 8,950 8,260 11,480 10,840 8,840 7,340 8,750 7,000 5,850 20,810 20,810 16,230 16,230 14,990 11,100 18,000 18,000 18,000 16,800 16,800 14,040 14,040 12,960 9,600 13,410 13,410 11,140 11,140 8,250 12,940 12,940 12,940 12,940 12,940 11,210 10,090 9,320 9,320 9,320 6,900 6,900 9,450 9,450 8,780 7,900 7,290 10,130 9,560 7,800 6,480 7,550 6,050 5,050 0.4 0.272 0.12 0.096 0.078 0.044 0.480.48 0.336 0.252 0.252 0.144 0.096 0.096 0.064 0.328 0.288 0.168 0.072 0.072 0.48 0.48 0.384 0.384 0.336 0.336 0.192 0.128 0.08 0.080.08 0.08 0.584 0.42 0.42 0.24 0.16 0.48 0.4 0.336 0.12 0.5 0.6 0.8■■■■■■3,800 3,800 2,130 1,640 1,480 1,150 4,100 4,100 4,100 3,060 2,760 1,920 1,920 1,770 1,240 2,750 2,750 1,710 1,710 1,200 3,960 3,960 3,960 3,960 3,960 2,750 2,220 1,710 1,710 1,710 1,200 1,200 3,210 3,210 2,980 2,690 1,490 4,250 3,730 2,120 1,590 3,420 3,000 2,600 ■■■■■■3,090 3,090 2,020 1,450 1,200 930 3,400 3,400 3,400 2,540 2,290 1,590 1,590 1,470 1,030 2,240 2,240 1,390 1,390 980 3,300 3,300 3,300 3,300 3,300 2,290 2,160 1,430 1,430 1,430 1,000 1,000 2,840 2,840 2,630 2,370 1,310 3,460 3,030 2,030 1,400 2,600 2,250 1,980 ■■■■■■2,530 2,530 1,420 1,090 980 770 3,020 3,020 3,020 2,260 1,890 1,310 1,310 1,310 1,100 1,830 1,830 1,140 1,140 800 2,900 2,900 2,900 2,900 2,900 2,010 1,630 1,250 1,250 1,250 880 880 2,380 2,380 2,210 1,990 1,100 2,840 2,490 1,570 1,180 2,450 2,130 1,840 19,430 19,430 15,150 13,990 13,990 10,360 16,800 16,800 16,800 15,680 14,560 12,100 12,100 12,100 10,750 12,510 12,510 10,400 10,400 7,700 12,080 12,080 12,080 12,080 12,080 10,470 9,420 8,690 8,690 8,690 6,440 6,440 8,820 8,820 8,190 7,370 6,800 9,450 8,930 7,280 6,050 7,100 5,680 4,720 ■■■■■■2,280 2,280 1,280 980 880 690 2,720 2,720 2,720 2,030 1,700 1,180 1,180 1,180 990 1,650 1,650 1,030 1,030 720 2,610 2,610 2,610 2,610 2,610 1,810 1,460 1,130 1,130 1,130 790 790 2,140 2,140 1,990 1,790 990 2,550 2,240 1,410 1,060 1,850 1,610 1,440 ■■■■■■16,610 1,82016,610 1,82012,950 1,02079011,960 71011,960 8,860 55014,360 2,18014,360 2,18014,360 2,18013,410 1,63012,450 1,36010,340 94094010,340 94010,340 9,190 79010,700 1,32010,700 1,3208208,890 8208,890 6,580 58010,320 2,09010,320 2,09010,320 2,09010,320 2,09010,320 2,0908,950 1,4508,050 1,1707,430 9009007,430 9007,430 6305,510 5,510 6307,540 1,7107,540 1,7107,000 1,5906,300 1,4305,820 7908,080 2,0407,630 1,7906,220 1,1305,170 8505,750 1,2704,600 1,0303,820 880※（１）■■は被削材グル−プ1での目安を示しています。その他のグループの場合は、上表の切込み比率を目安に調整してください。※（２）リブ加工や止まり溝など、切りくずがつまりやすい切削の場合、切込み設定は基本切込みに切込み比率をかけて算出した切込み量を、 さらにその80％まで小さくして使用してください。※（３）■■の設定は■■×切込み比率×3〜5倍を目安に調整してください。仕上げ加工を行う場合、理論カスプハイトを計算し設定してください。※(1) ■p is shown as the criteria for Group 1 workpieces. For other groups, adjust the cutting depth according to the cutting depth factors in the above table.※(2) When performing cutting where cutting chips may cause clogging, such as for rib cutting, blind grooves, etc., cutting depth setting should be set by multiplying a cutting depth factor to calculate the cutting depth amount, and this amount should then be reduced to 80% of the calculated value.※(3) Adjust by setting ■e to (3 to 5)×(■p)×(cutting depth ratio). When performing finishing processing, calculate the theoretical cusp height and set accordingly.【切込み設定例】EPDBEH2020-10-TH3の工具で焼入れ鋼（50HRC）をリブ溝等高線切削する場合、被削材1.25 2.5 1.5 3 3.5 1.75 42.5 6 8 10 12プリハードン鋼■■■■■■■■■■■■■■■■■■■（35〜45HRC）（45〜55HRC）100%回転数送り速度（55〜65HRC）85%80%回転数送り速度回転数送り速度（65〜68HRC）（68〜72HRC）65%回転数送り速度回転数55%送り速度ff■■■ff■■■■■■■■■ff■■■ 6 10 15 20 25 30 6 8 10 13 16 20 25 30 35 10 15 25 35 45 8 10 12 13 16 20 25 30 35 40 45 50 10 20 25 30 40 12 20 30 50 24 30 36切り込み比率 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ff■■■首下長■■■■■■■■■■■■外径■■■■■■■■■■■ボール半径■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■Cutting depth setting example: When cutting rib groove contours in hardened steel (50HRC) using an EPDBEH2020-10-TH3 tool:焼入れ鋼■■■■■■■■■■■■■■■焼入れ鋼■■■■■■■■■■■■■■■1234523焼入れ鋼■■■■■■■■■■■■■■■焼入れ鋼■■■■■■■■■■■■■■■49【注意】①基本的にはDry（エアーブロー）切削を推奨しますが、被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
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